Mesin Pengecoran Tekanan Vakum Perhiasan Hasung T2

Deskripsi Singkat:

Mesin pengecoran tekanan vakum NEXT oleh Hasung adalah mesin Anda berikutnya untuk menciptakan kualitas.

Keuntungan T2:

1. Mode setelah tanpa oksidasi
2. Panas variabel untuk kehilangan emas
3. Pencampuran ekstra untuk pemisahan emas yang baik
4. Kecepatan leleh yang baik
5. De-Gas – dengan potongan isian yang bagus untuk logam
6. Pengukur jarum ganda yang tepat dengan penginderaan tekanan yang ditingkatkan
7. Mudah dirawat saat casting
8. Waktu tekanan yang akurat
9. Diagnosis mandiri – Penyetelan otomatis PID
10. Memori parameter untuk casting terbaik
11. Sistem Pengecoran Sistem pengecoran tekanan vakum – maks. tekanan 0,3MPa dengan tangki bensin internal
12. Mengganti Gas Gas Tunggal (Argon)
13. Memori Program 100 kenangan
14. Kontrol Kontrol mikroprosesor yang dirancang khusus. Kontrol suhu dengan PID dengan akurasi +/-1 derajat celcius.
15. Pemanasan Pemanasan induksi (dengan fungsi pengadukan logam yang dirancang khusus).


Detail Produk

BAHAN KONSUMEN

SAMPEL

Video Mesin

Label Produk

Mengapa Anda Memilih Mesin Pengecoran Tekanan Vakum Hasung?

Mesin Pengecoran Vakum Hasung T2 dibandingkan dengan perusahaan lain

1. Kinerja pengecoran yang tepat

2. Kecepatan leleh yang baik. Kecepatan lelehnya dalam 2-3 menit.

3. Tekanan pengecoran yang kuat.

4. Komponen asli Hasung adalah merk ternama dari dalam negeri, Jepang dan Germanu.

5. Kinerja pengecoran yang tepat

6. Mendukung 100 memori program

7. Hemat energi. Dengan konsumsi daya rendah 10KW 380V 3 fase.

8. Hanya menggunakan nitrogen atau argon, tidak perlu disambungkan ke udara kompresor.

Parameter Teknis

Nomor Model. HS-T2
Voltase 380V, 50/60Hz, 3 fase
Catu Daya 10KW
Suhu Maks 1500°C
Waktu Mencair 2-3 menit.
Gas Pelindung Argon / Nitrogen
Akurasi Suhu ±1°C
Kapasitas (Emas) 24K: 2.0Kg, 18K: 1.55Kg, 14K: 1.5Kg, 925Ag: 1.0Kg
Volume Wadah 242CC
Ukuran labu maksimal 5"x12"
Pompa Vakum Pompa vakum berkualitas tinggi
Aplikasi Emas, emas K, perak, tembaga dan paduan lainnya
Metode operasi Satu kunci menyelesaikan seluruh proses casting
Jenis pendingin Pendingin air (dijual terpisah) atau Air mengalir
Ukuran 800*600*1200mm
Berat kira-kira. 230kg

Tampilan Produk

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图 foto20220708145046
contoh mesin pengecoran emas
POHON EMAS
MESIN PENGECORAN EMAS
MESIN CASTING HS-T2

Judul: Evolusi Teknologi Pengecoran Perhiasan Emas: Dari Teknik Kuno Hingga Inovasi Modern

Selama berabad-abad, perhiasan emas telah menjadi simbol kekayaan, status, dan keindahan. Dari peradaban kuno hingga mode modern, pesona emas tetap sama. Salah satu proses utama dalam pembuatan perhiasan emas adalah pengecoran, yang telah berkembang secara signifikan dari waktu ke waktu. Di blog ini, kita akan menjelajahi perjalanan menakjubkan teknologi pengecoran perhiasan emas, mulai dari perkembangan awal hingga inovasi mutakhir saat ini.

Teknologi Kuno: Lahirnya Pengecoran Emas

Sejarah pengecoran emas dapat ditelusuri kembali ke peradaban kuno seperti Mesir, Mesopotamia, dan Tiongkok. Para pengrajin awal ini mengembangkan teknik pengecoran dasar dengan menggunakan cetakan sederhana yang terbuat dari tanah liat, pasir, atau batu. Prosesnya melibatkan pemanasan emas hingga mencapai keadaan cair dan kemudian menuangkannya ke dalam cetakan yang sudah disiapkan untuk membuat perhiasan.

Meskipun metode kuno ini merupakan terobosan pada masanya, akurasi dan kompleksitasnya terbatas. Perhiasan yang dihasilkan seringkali memiliki tampilan yang kasar dan mentah, kurang detail halus dan desain rumit yang menjadi ciri perhiasan emas modern.

Kemajuan Abad Pertengahan: Bangkitnya Pengecoran Lilin yang Hilang

Selama Abad Pertengahan, kemajuan besar dalam teknologi pengecoran emas terjadi seiring dengan berkembangnya teknologi pengecoran lilin hilang. Metode ini merevolusi proses pengecoran, memungkinkan pengrajin membuat perhiasan yang lebih kompleks dan detail.

Proses pengecoran lilin hilang melibatkan pembuatan model lilin dari desain perhiasan yang diinginkan, yang kemudian dikemas dalam cetakan yang terbuat dari plester atau tanah liat. Cetakan dipanaskan sehingga menyebabkan lilin meleleh dan menguap sehingga meninggalkan rongga berbentuk model lilin aslinya. Emas cair kemudian dituangkan ke dalam rongga tersebut, menciptakan replika model lilin yang presisi dan detail.

Teknologi ini menandai lompatan besar dalam seni pengecoran emas, memungkinkan pengrajin menghasilkan perhiasan dengan pola yang rumit, hasil kerawang yang halus, dan tekstur halus yang sebelumnya tidak dapat dicapai.

Revolusi Industri: Proses Pengecoran Mekanis

Revolusi Industri membawa gelombang kemajuan teknologi yang merevolusi proses manufaktur di berbagai industri, termasuk produksi perhiasan. Selama periode ini, proses pengecoran mekanis diperkenalkan, memungkinkan produksi perhiasan emas secara massal.

Salah satu inovasi utama adalah pengembangan mesin pengecoran sentrifugal, yang menggunakan gaya sentrifugal untuk mendistribusikan emas cair secara merata ke dalam cetakan. Proses otomatis ini secara signifikan meningkatkan efisiensi dan konsistensi pengecoran emas, sehingga menghasilkan keluaran yang lebih tinggi dan perhiasan yang lebih terstandarisasi.

Inovasi modern: desain digital dan pencetakan 3D

Dalam beberapa dekade terakhir, kemunculan desain digital dan teknologi pencetakan 3D telah mengubah lanskap pengecoran perhiasan emas. Inovasi mutakhir ini telah merevolusi cara desain perhiasan dibuat dan diterjemahkan ke dalam objek fisik.

Perangkat lunak desain digital memungkinkan desainer perhiasan membuat model 3D yang rumit dengan presisi dan detail yang belum pernah ada sebelumnya. Model digital ini kemudian dapat diubah menjadi prototipe fisik menggunakan teknologi pencetakan 3D, yang membuat perhiasan lapis demi lapis menggunakan berbagai bahan, termasuk lilin untuk pengecoran.

Penggunaan pencetakan 3D dalam pengecoran perhiasan emas membuka kemungkinan baru untuk menciptakan desain yang sangat kompleks dan disesuaikan yang sebelumnya tidak dapat dicapai melalui metode pengecoran tradisional. Teknologi ini juga menyederhanakan proses pembuatan prototipe dan produksi, mengurangi waktu tunggu, dan memungkinkan iterasi desain perhiasan yang lebih cepat.

Selain itu, kemajuan teknologi metalurgi dan paduan telah memfasilitasi pengembangan paduan emas baru dengan sifat yang ditingkatkan seperti peningkatan kekuatan, daya tahan, dan perubahan warna. Paduan inovatif ini memperluas kemungkinan kreatif bagi perancang dan produsen perhiasan, memungkinkan mereka untuk mendorong batas-batas estetika perhiasan emas tradisional.

Masa depan teknologi pengecoran perhiasan emas

Seiring kemajuan teknologi, masa depan pengecoran perhiasan emas memiliki kemungkinan yang lebih menarik. Teknologi baru seperti manufaktur aditif dan robotika canggih diharapkan akan lebih merevolusi proses pengecoran, menghadirkan tingkat presisi, efisiensi, dan penyesuaian yang baru.

Selain itu, mengintegrasikan kecerdasan buatan dan algoritma pembelajaran mesin ke dalam desain perhiasan dan alur kerja produksi berpotensi mengoptimalkan proses pengecoran, meminimalkan limbah material, dan meningkatkan kualitas perhiasan jadi secara keseluruhan.

Kesimpulannya, evolusi teknologi pengecoran perhiasan emas merupakan bukti kecerdikan dan inovasi para pengrajin dan teknisi sepanjang sejarah. Dari teknik kuno pengecoran lilin yang hilang hingga keajaiban modern dalam desain digital dan pencetakan 3D, seni pengecoran emas terus berkembang untuk memenuhi kebutuhan zaman yang terus berubah.

Melihat ke masa depan, jelas bahwa perpaduan keahlian tradisional dan teknologi mutakhir akan terus membentuk lanskap pengecoran perhiasan emas, memberikan kemungkinan tak terbatas untuk kreativitas, penyesuaian, dan kualitas di dunia perhiasan.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Bahan habis pakai mesin pengecoran tekanan vakum:

    1. Wadah grafit

    2. Gasket keramik

    3. Jaket keramik

    4. Sumbat grafit

    5. Termokopel

    6. Koil pemanas

    /solusi/cara-melempar-perhiasan-dengan-hasung-vakum-peralatan-pengecoran/