Peralatan Pengecoran Kontinu Vakum Tinggi Hasung Untuk Logam Mulia

 

1. Jenis: Vertikal, kontrol otomatis, pemanasan otomatis.

2. Total tegangan catu daya: tiga fase 380V, 50Hz tiga fase

3. Daya pemanas: 20KW

4. Metode pemanasan: Pemanasan induksi (tidak bersuara)

5. Kapasitas: 8kg (emas)

6. Waktu leleh: 3-6 menit

7. Suhu maksimum: 1600 derajat Celcius

6. Diameter batang tembaga: 6-10m

7. Derajat vakum: Keadaan dingin<6 67× 10-3Pa

8. Suhu: 1600 ℃

9. Kecepatan menarik batang tembaga: 100-1500mm/menit (dapat disesuaikan)

10. Logam yang dapat dicor: emas, perak, tembaga, dan bahan paduan.

11. Metode pendinginan: Pendinginan air (suhu air 18-26 derajat Celcius)

12. Mode kontrol: Siemens PLC+kontrol cerdas layar sentuh

13. Ukuran peralatan: 2100*1280*1950mm

14. Berat: Sekitar 1500kg. Vakum tinggi: sekitar 550kg.

 

 

1. Badan tungku: Badan tungku mengadopsi struktur berpendingin air dua lapis vertikal. Penutup tungku dapat dibuka untuk memudahkan penyisipan cawan lebur, alat kristalisasi, dan bahan mentah. Terdapat jendela observasi pada bagian atas penutup tungku, yang dapat mengamati kondisi material cair selama proses peleburan. Flensa elektroda induksi dan flensa pipa vakum disusun secara simetris pada posisi ketinggian berbeda di tengah badan tungku untuk memasang sambungan elektroda induksi dan dihubungkan dengan unit vakum. Pelat bawah tungku dilengkapi dengan rangka penyangga wadah, yang juga berfungsi sebagai tiang tetap untuk memperbaiki posisi alat kristalisasi secara akurat, memastikan bahwa lubang tengah alat kristalisasi konsentris dengan saluran penyegelan pada pelat bawah tungku. Jika tidak, batang pemandu kristalisasi tidak akan bisa masuk ke bagian dalam crystallizer melalui saluran penyegelan. Ada tiga cincin berpendingin air pada rangka penyangga, sesuai dengan bagian atas, tengah, dan bawah alat kristalisasi. Suhu setiap bagian crystallizer dikontrol secara tepat dengan mengontrol laju aliran air pendingin. Terdapat empat termokopel pada rangka penyangga, yang masing-masing digunakan untuk mengukur suhu bagian atas, tengah, dan bawah wadah dan alat kristalisasi. Antarmuka antara termokopel dan bagian luar tungku terletak di pelat bawah tungku. Wadah pembuangan dapat ditempatkan di bagian bawah rangka penyangga untuk mencegah suhu lelehan mengalir langsung dari pembersih dan menyebabkan kerusakan pada badan tungku. Ada juga ruang vakum kasar kecil yang dapat dilepas di posisi tengah pelat bawah tungku. Di bawah ruang vakum kasar terdapat ruang kaca organik yang dapat ditambahkan zat anti-oksidasi untuk meningkatkan penyegelan vakum pada kawat halus. Bahan tersebut dapat mencapai efek anti oksidasi pada permukaan batang tembaga dengan menambahkan zat anti oksidasi ke rongga kaca organik.

 

2. Wadah dan Pengkristal: Wadah dan pengkristal terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi. Bagian bawah wadah berbentuk kerucut dan dihubungkan ke alat kristalisasi melalui benang.

 

 

1. Pompa akar

2. Katup cakram vakum tinggi pneumatik

3. Katup inflasi vakum tinggi elektromagnetik

4. Pengukur vakum tinggi

5. Pengukur vakum rendah

6. Badan tungku

7. Katup penyekat vakum tinggi pneumatik

8. Perangkap dingin

9. Pompa difusi

 

4. Mekanisme penarikan dan penggulungan: Pengecoran batangan tembaga secara kontinyu terdiri dari roda pemandu, batang sekrup presisi, pemandu linier, dan mekanisme penggulungan. Roda pemandu berperan sebagai pemandu dan pemosisian, dan hal pertama yang dilewati batang tembaga saat keluar dari tungku adalah roda pemandu. Batang pemandu kristalisasi dipasang pada sekrup presisi dan perangkat pemandu linier. Batang tembaga pertama-tama ditarik keluar dari badan tungku (ditarik sebelumnya) melalui gerakan linier batang pemandu kristalisasi. Ketika batang tembaga melewati roda pemandu dan memiliki panjang tertentu, sambungan dengan batang pemandu kristalisasi dapat terputus. Kemudian dipasang pada mesin penggulung dan dilanjutkan menarik batang tembaga melalui putaran mesin penggulung. Motor servo mengontrol gerakan linier dan putaran mesin belitan, yang secara tepat dapat mengontrol kecepatan pengecoran kontinu batang tembaga.

 

5. Catu daya ultrasonik sistem tenaga mengadopsi IGBT Jerman, yang memiliki kebisingan rendah dan hemat energi. Sumur ini menggunakan instrumen pengatur suhu untuk pemanasan terprogram. Desain sistem kelistrikan

Ada arus lebih, umpan balik tegangan lebih, dan sirkuit proteksi.

 

6. Sistem kontrol: Peralatan ini mengadopsi sistem kontrol otomatis layar sentuh dengan beberapa perangkat pemantauan untuk mengontrol suhu tungku dan crystallizer secara akurat, mencapai kondisi stabil jangka panjang yang diperlukan untuk pengecoran kontinu batang tembaga; Berbagai tindakan perlindungan dapat dilakukan melalui peralatan pemantauan, seperti kebocoran material yang disebabkan oleh suhu tungku yang tinggi, vakum yang tidak mencukupi, tekanan atau kekurangan air, dll. Peralatan tersebut mudah dioperasikan dan parameter utama telah ditetapkan

 

Terdapat temperatur tungku, temperatur bagian atas, tengah, dan bawah crystallizer, kecepatan pra penarikan, dan kecepatan penarikan pertumbuhan kristal.

Dan berbagai nilai alarm. Setelah mengatur berbagai parameter, dalam proses produksi pengecoran kontinyu batang tembaga, selama keamanan terjamin

Tempatkan batang pemandu kristalisasi, tempatkan bahan baku, tutup pintu tungku, putuskan sambungan antara batang tembaga dan batang pemandu kristalisasi, dan sambungkan ke mesin penggulung.