Mesin Peleburan Induksi

T: Apa itu Induksi Elektromagnetik?

Induksi Elektromagnetik ditemukan oleh Michael Faraday pada tahun 1831, dan James Clerk Maxwell secara matematis menggambarkannya sebagai hukum induksi Faraday. Induksi Elektromagnetik adalah arus yang dihasilkan karena produksi tegangan (gaya gerak listrik) akibat perubahan medan magnet. Hal ini terjadi ketika sebuah konduktor ditempatkan dalam medan magnet yang bergerak (bila menggunakan sumber listrik AC) atau bila suatu konduktor terus bergerak dalam medan magnet stasioner. Sesuai pengaturan yang diberikan di bawah ini, Michael Faraday mengatur kabel penghantar yang dipasang ke perangkat untuk mengukur tegangan di seluruh rangkaian. Ketika magnet batang digerakkan melalui kumparan, detektor tegangan mengukur tegangan pada rangkaian. Melalui eksperimennya, ia menemukan bahwa ada faktor-faktor tertentu yang mempengaruhi produksi tegangan tersebut. Mereka adalah:
Jumlah Kumparan : Tegangan induksi berbanding lurus dengan jumlah lilitan/kumparan kawat. Semakin besar jumlah lilitan maka semakin besar pula tegangan yang dihasilkan

Mengubah Medan Magnet: Mengubah medan magnet mempengaruhi tegangan induksi. Hal ini dapat dilakukan dengan menggerakkan medan magnet di sekitar konduktor atau menggerakkan konduktor di dalam medan magnet.
Anda mungkin juga ingin melihat konsep yang terkait dengan induksi ini:
Induksi – Induksi Diri dan Induksi Bersama
Elektromagnetisme
Rumus Induksi Magnetik.

T: Apa itu pemanasan induksi?

Dasar-dasar Induksi dimulai dengan kumparan bahan konduktif (misalnya tembaga). Saat arus mengalir melalui kumparan, medan magnet di dalam dan sekitar kumparan dihasilkan. Kemampuan medan magnet untuk melakukan kerja bergantung pada desain kumparan serta jumlah arus yang mengalir melalui kumparan.
Arah medan magnet tergantung pada arah aliran arus, sehingga terjadi arus bolak-balik yang melalui kumparan

akan menghasilkan medan magnet yang berubah arah dengan kecepatan yang sama dengan frekuensi arus bolak-balik. Arus AC 60Hz akan menyebabkan medan magnet berpindah arah sebanyak 60 kali dalam satu detik. Arus AC 400kHz akan menyebabkan medan magnet berpindah 400.000 kali per detik. Ketika bahan konduktif, benda kerja, ditempatkan dalam medan magnet yang berubah (misalnya, medan yang dihasilkan dengan AC), tegangan akan diinduksi pada benda kerja. (Hukum Faraday). Tegangan induksi akan menghasilkan aliran elektron: arus! Arus yang mengalir melalui benda kerja akan berlawanan arah dengan arus pada kumparan. Artinya kita dapat mengontrol frekuensi arus pada benda kerja dengan mengontrol frekuensi arus pada benda kerja

kumparan. Saat arus mengalir melalui suatu medium, akan ada hambatan terhadap pergerakan elektron. Hambatan ini muncul sebagai panas (Efek Pemanasan Joule). Bahan yang lebih tahan terhadap aliran elektron akan mengeluarkan lebih banyak panas ketika arus mengalir melaluinya, namun bahan yang sangat konduktif (misalnya tembaga) tentu saja dapat dipanaskan dengan menggunakan arus induksi. Fenomena ini sangat penting untuk pemanasan induktif. Apa yang kita perlukan untuk Pemanasan Induksi? Semua ini memberi tahu kita bahwa kita memerlukan dua hal dasar agar pemanasan induksi terjadi:
Medan magnet yang berubah

Bahan penghantar listrik ditempatkan ke dalam medan magnet
Bagaimana Pemanasan Induksi dibandingkan dengan metode pemanasan lainnya?
Ada beberapa metode untuk memanaskan suatu benda tanpa induksi. Beberapa praktik industri yang lebih umum termasuk tungku gas, tungku listrik, dan pemandian garam. Semua metode ini mengandalkan perpindahan panas ke produk dari sumber panas (pembakar, elemen pemanas, garam cair) melalui konveksi dan radiasi. Setelah permukaan produk dipanaskan, panas berpindah melalui produk dengan konduksi termal.
Produk yang dipanaskan secara induksi tidak mengandalkan konveksi dan radiasi untuk menghantarkan panas ke permukaan produk. Sebaliknya, panas dihasilkan di permukaan produk melalui aliran arus. Panas dari permukaan produk kemudian ditransfer melalui produk dengan konduksi termal.

Kedalaman panas yang dihasilkan secara langsung menggunakan arus induksi bergantung pada sesuatu yang disebut kedalaman referensi listrik. Kedalaman referensi listrik sangat bergantung pada frekuensi arus bolak-balik yang mengalir melalui benda kerja. Arus frekuensi yang lebih tinggi akan menghasilkan kedalaman referensi listrik yang lebih dangkal dan arus frekuensi yang lebih rendah akan menghasilkan kedalaman referensi listrik yang lebih dalam. Kedalaman ini juga bergantung pada sifat listrik dan magnet benda kerja.
Kedalaman Referensi Listrik pada Frekuensi Tinggi dan RendahPerusahaan Grup Inductotherm memanfaatkan fenomena fisik dan listrik ini untuk menyesuaikan solusi pemanasan untuk produk dan aplikasi tertentu. Kontrol yang cermat terhadap daya, frekuensi, dan geometri kumparan memungkinkan perusahaan Grup Inductotherm merancang peralatan dengan kontrol proses dan keandalan tingkat tinggi, apa pun aplikasinya. Peleburan Induksi
Bagi banyak proses, peleburan merupakan langkah pertama dalam menghasilkan produk yang bermanfaat; peleburan induksi cepat dan efisien. Dengan mengubah geometri kumparan induksi, tungku peleburan induksi dapat menampung muatan dengan ukuran mulai dari volume cangkir kopi hingga ratusan ton logam cair. Selanjutnya, dengan menyesuaikan frekuensi dan daya, perusahaan Grup Inductotherm dapat memproses hampir semua logam dan bahan termasuk namun tidak terbatas pada: besi, baja dan paduan baja tahan karat, paduan berbahan dasar tembaga dan tembaga, aluminium dan silikon. Peralatan induksi dirancang khusus untuk setiap aplikasi guna memastikan peralatan tersebut seefisien mungkin. Keuntungan utama yang melekat pada peleburan induksi adalah pengadukan induktif. Dalam tungku induksi, bahan muatan logam dicairkan atau dipanaskan oleh arus yang dihasilkan oleh medan elektromagnetik. Ketika logam menjadi cair, medan ini juga menyebabkan bak mandi bergerak. Ini disebut pengadukan induktif. Gerakan konstan ini secara alami mencampurkan rendaman sehingga menghasilkan campuran yang lebih homogen dan membantu paduan. Jumlah pengadukan ditentukan oleh ukuran tungku, daya yang dimasukkan ke dalam logam, frekuensi medan elektromagnetik dan jenisnya.

jumlah logam dalam tungku. Jumlah pengadukan induktif dalam tungku tertentu dapat dimanipulasi untuk aplikasi khusus jika diperlukan. Peleburan Vakum Induksi Karena pemanasan induksi dilakukan dengan menggunakan medan magnet, benda kerja (atau beban) dapat diisolasi secara fisik dari kumparan induksi dengan bahan tahan api atau bahan lain. media non-konduktor. Medan magnet akan melewati material ini untuk menginduksi tegangan pada beban yang terkandung di dalamnya. Artinya beban atau benda kerja dapat dipanaskan dalam kondisi vakum atau dalam atmosfer yang dikontrol secara hati-hati. Hal ini memungkinkan pemrosesan logam reaktif (Ti, Al), paduan khusus, silikon, grafit, dan bahan konduktif sensitif lainnya. Pemanasan Induksi Tidak seperti beberapa metode pembakaran, pemanasan induksi dapat dikontrol secara tepat berapa pun ukuran batchnya.

Memvariasikan arus, tegangan, dan frekuensi melalui koil induksi menghasilkan pemanasan rekayasa yang disesuaikan, sempurna untuk aplikasi presisi seperti pengerasan casing, pengerasan dan temper, anil, dan bentuk perlakuan panas lainnya. Tingkat presisi yang tinggi sangat penting untuk aplikasi penting seperti otomotif, ruang angkasa, serat optik, pengikatan amunisi, pengerasan kawat, dan penempaan kawat pegas. Pemanasan induksi sangat cocok untuk aplikasi logam khusus yang melibatkan titanium, logam mulia, dan komposit canggih. Kontrol pemanasan presisi yang tersedia dengan induksi tidak tertandingi. Selanjutnya, dengan menggunakan dasar pemanasan yang sama seperti aplikasi pemanasan wadah vakum, pemanasan induksi dapat dilakukan di bawah atmosfer untuk aplikasi berkelanjutan. Misalnya anil terang pada tabung dan pipa baja tahan karat.

Pengelasan Induksi Frekuensi Tinggi
Ketika induksi disalurkan menggunakan arus Frekuensi Tinggi (HF), pengelasan pun dapat dilakukan. Dalam aplikasi ini kedalaman referensi listrik sangat dangkal yang dapat dicapai dengan arus HF. Dalam hal ini potongan logam dibentuk terus menerus, dan kemudian melewati serangkaian gulungan yang direkayasa secara presisi, yang tujuan utamanya adalah untuk memaksa tepian strip yang terbentuk menyatu dan menciptakan las. Tepat sebelum strip yang terbentuk mencapai kumpulan gulungan, strip tersebut melewati kumparan induksi. Dalam hal ini arus mengalir ke bawah sepanjang “vee” geometris yang dibuat oleh tepi strip, bukan hanya di sekitar bagian luar saluran yang terbentuk. Saat arus mengalir di sepanjang tepi strip, strip tersebut akan memanas hingga suhu pengelasan yang sesuai (di bawah suhu leleh material). Ketika ujung-ujungnya ditekan bersama-sama, semua serpihan, oksida, dan kotoran lainnya dipaksa keluar untuk menghasilkan las tempa padat.

Masa Depan Dengan semakin majunya era bahan-bahan rekayasa tinggi, energi alternatif, dan kebutuhan untuk memberdayakan negara-negara berkembang, kemampuan unik induksi menawarkan kepada para insinyur dan perancang masa depan metode pemanasan yang cepat, efisien, dan tepat.