Berita

An tungku peleburan induksiadalah tungku listrik yang memanfaatkan efek pemanasan induksi bahan untuk memanaskan atau melelehkannya. Komponen utama tungku induksi meliputi sensor, badan tungku, catu daya, kapasitor, dan sistem kendali.

Komponen utama tungku induksi meliputi sensor, badan tungku, catu daya, kapasitor, dan sistem kendali.

Di bawah pengaruh medan elektromagnetik bolak-balik dalam tungku induksi, arus eddy dihasilkan di dalam material untuk mencapai efek pemanasan atau peleburan. Di bawah pengaruh pengadukan medan magnet bolak-balik ini, komposisi dan suhu material dalam tungku relatif seragam. Suhu pemanasan tempa bisa mencapai 1250 ℃, dan suhu leleh bisa mencapai 1650 ℃.

Selain mampu memanaskan atau melebur di atmosfer, tungku induksi juga dapat memanaskan atau melebur dalam ruang hampa dan atmosfer pelindung seperti argon dan neon untuk memenuhi persyaratan kualitas khusus. Tungku induksi memiliki keunggulan luar biasa dalam menyerap atau melelehkan paduan magnetik lunak, paduan resistansi tinggi, paduan golongan platinum, paduan tahan panas, tahan korosi, tahan aus, dan logam murni. Tungku induksi biasanya dibagi menjadi tungku pemanas induksi dan tungku peleburan.

Tungku listrik yang menggunakan arus induksi yang dihasilkan oleh kumparan induksi untuk memanaskan bahan. Jika memanaskan bahan logam, masukkan ke dalam cawan lebur yang terbuat dari bahan tahan api. Jika memanaskan bahan non-logam, masukkan bahan tersebut ke dalam wadah grafit. Ketika frekuensi arus bolak-balik ditingkatkan, frekuensi arus induksi juga meningkat, sehingga menghasilkan peningkatan jumlah panas yang dihasilkan. Tungku induksi memanas dengan cepat, memiliki suhu tinggi, mudah dioperasikan dan dikendalikan, dan kontaminasi bahan lebih sedikit selama proses pemanasan, sehingga menjamin kualitas produk. Terutama digunakan untuk melelehkan bahan khusus bersuhu tinggi, juga dapat digunakan sebagai peralatan pemanas dan kontrol untuk menumbuhkan kristal tunggal dari lelehan.

Tungku peleburan dibagi menjadi dua kategori: tungku induksi berinti dan tungku induksi tanpa biji.

Tungku induksi berinti memiliki inti besi yang melewati induktor dan ditenagai oleh catu daya frekuensi daya. Hal ini terutama digunakan untuk peleburan dan isolasi berbagai logam seperti besi cor, kuningan, perunggu, seng, dll., dengan efisiensi listrik lebih dari 90%. Dapat memanfaatkan bahan limbah tungku, memiliki biaya peleburan yang rendah, dan kapasitas tungku maksimum 270 ton.

Tungku induksi tanpa biji tidak memiliki inti besi yang melewati induktor, dan dibagi menjadi tungku induksi frekuensi daya, tungku induksi frekuensi tiga kali lipat, tungku induksi frekuensi menengah genset, tungku induksi frekuensi menengah thyristor, dan tungku induksi frekuensi tinggi.

Peralatan pendukung

Perlengkapan lengkap tungku induksi frekuensi menengah meliputi: catu daya dan bagian kendali kelistrikan, bagian badan tungku, perangkat transmisi, dan sistem pendingin air.

prinsip operasional

Ketika arus bolak-balik melewati kumparan induksi, medan magnet bolak-balik dihasilkan di sekitar kumparan, dan bahan konduktif dalam tungku menghasilkan potensial induksi di bawah aksi medan magnet bolak-balik. Arus listrik (arus eddy) terbentuk pada kedalaman tertentu pada permukaan material tungku, dan material tungku dipanaskan dan dicairkan oleh arus eddy.

(1) Kecepatan pemanasan cepat, efisiensi produksi tinggi, lebih sedikit oksidasi dan dekarbonisasi, menghemat bahan dan biaya cetakan tempa

Karena prinsip pemanasan induksi frekuensi menengah adalah induksi elektromagnetik, panasnya dihasilkan di dalam benda kerja itu sendiri. Pekerja biasa dapat terus mengerjakan tugas penempaan dalam sepuluh menit setelah menggunakan tungku listrik frekuensi menengah, tanpa memerlukan pekerja tungku profesional untuk melakukan pekerjaan pembakaran dan penyegelan tungku terlebih dahulu. Jangan khawatir tentang pemborosan billet yang dipanaskan di tungku batubara yang disebabkan oleh pemadaman listrik atau kerusakan peralatan.

Karena kecepatan pemanasan yang cepat dari metode pemanasan ini, oksidasi sangat sedikit. Dibandingkan dengan pembakar batu bara, setiap ton tempa menghemat setidaknya 20-50 kilogram bahan baku baja, dan tingkat pemanfaatan materialnya bisa mencapai 95%.

Karena pemanasan yang seragam dan perbedaan suhu minimal antara inti dan permukaan, metode pemanasan ini sangat meningkatkan masa pakai cetakan tempa dalam penempaan, dan kekasaran permukaan penempaan juga kurang dari 50um.

(2) Lingkungan kerja yang unggul, peningkatan lingkungan kerja dan citra perusahaan bagi pekerja, bebas polusi, dan konsumsi energi yang rendah

Dibandingkan dengan kompor batu bara, tungku pemanas induksi tidak lagi membuat pekerja memanggang dan mengasapi kompor batu bara di bawah terik matahari, sehingga memenuhi berbagai persyaratan departemen perlindungan lingkungan. Pada saat yang sama, mereka membentuk citra eksternal perusahaan dan tren perkembangan industri tempa di masa depan.

(3) Pemanasan seragam, perbedaan suhu minimal antara inti dan permukaan, dan akurasi kontrol suhu tinggi

Pemanasan induksi menghasilkan panas di dalam benda kerja itu sendiri, sehingga menghasilkan pemanasan yang seragam dan perbedaan suhu minimal antara inti dan permukaan. Penerapan sistem kendali suhu dapat mencapai kendali suhu yang tepat, meningkatkan kualitas produk dan tingkat kualifikasi.

frekuensi daya

Tungku induksi frekuensi industri adalah tungku induksi yang menggunakan arus frekuensi industri (50 atau 60 Hz) sebagai sumber tenaganya. Tungku induksi frekuensi industri telah berkembang menjadi peralatan peleburan yang banyak digunakan. Hal ini terutama digunakan sebagai tungku peleburan untuk melebur besi cor kelabu, besi cor lunak, besi ulet, dan besi cor paduan. Selain itu juga digunakan sebagai tungku isolasi. Demikian pula, tungku induksi frekuensi daya telah menggantikan kubah sebagai aspek produksi pengecoran

Dibandingkan dengan kubah, tungku induksi frekuensi industri memiliki banyak keunggulan, seperti kontrol komposisi dan suhu besi cair yang mudah, kandungan gas dan inklusi yang rendah dalam coran, tidak ada pencemaran lingkungan, konservasi energi, dan kondisi kerja yang lebih baik. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, tungku induksi frekuensi industri telah berkembang pesat.

Peralatan lengkap untuk tungku induksi frekuensi industri mencakup empat bagian utama.

1. Bagian badan tungku

Tubuh tungku induksi frekuensi industri untuk peleburan besi cor terdiri dari dua tungku induksi (satu untuk peleburan dan yang lainnya untuk cadangan), penutup tungku, rangka tungku, silinder minyak tungku miring, dan perangkat pembuka dan penutup bergerak penutup tungku.

2. Bagian kelistrikan

Bagian kelistrikan terdiri dari trafo daya, kontaktor utama, reaktor penyeimbang, kapasitor penyeimbang, kapasitor kompensasi, dan konsol kendali kelistrikan.

3. Sistem pendingin air

Sistem air pendingin meliputi pendingin kapasitor, pendingin induktor, dan pendingin kabel fleksibel. Sistem air pendingin terdiri dari pompa air, tangki sirkulasi air atau menara pendingin, dan katup pipa.

4. Sistem hidrolik

Sistem hidraulik mencakup tangki oli, pompa oli, motor pompa oli, saluran pipa dan katup sistem hidraulik, serta platform operasi hidraulik.

Frekuensi sedang

Tungku induksi dengan frekuensi catu daya pada kisaran 150-10000 Hz disebut tungku induksi frekuensi menengah, dan frekuensi utamanya pada kisaran 150-2500 Hz. Catu daya tungku induksi frekuensi kecil domestik memiliki tiga frekuensi: 150, 1000, dan 2500 Hz.

Tungku induksi frekuensi menengah adalah peralatan metalurgi khusus yang cocok untuk peleburan baja dan paduan berkualitas tinggi. Dibandingkan dengan tungku induksi laju kerja, tungku ini memiliki keunggulan sebagai berikut:

(1) Kecepatan leleh yang cepat dan efisiensi produksi yang tinggi. Kepadatan daya tungku induksi frekuensi menengah tinggi, dan konfigurasi daya per ton baja sekitar 20-30% lebih tinggi dibandingkan tungku induksi frekuensi industri. Oleh karena itu, dalam kondisi yang sama, kecepatan peleburan tungku induksi frekuensi menengah cepat dan efisiensi produksinya tinggi.

(2) Kemampuan beradaptasi yang kuat dan penggunaan yang fleksibel. Setiap tungku tungku induksi frekuensi menengah dapat sepenuhnya mengeluarkan baja cair, sehingga memudahkan untuk mengubah tingkat baja; Namun, cairan baja di setiap tungku tungku induksi frekuensi industri tidak boleh dibuang seluruhnya, dan sebagian cairan baja harus dicadangkan untuk memulai tungku berikutnya. Oleh karena itu, mengubah kadar baja tidaklah mudah dan hanya cocok untuk peleburan satu jenis baja.

(3) Efek pengadukan elektromagnetiknya bagus. Karena gaya elektromagnetik yang ditanggung oleh cairan baja berbanding terbalik dengan akar kuadrat frekuensi catu daya, gaya pengadukan catu daya frekuensi menengah lebih kecil dibandingkan dengan catu daya frekuensi daya. Untuk menghilangkan kotoran, komposisi kimia yang seragam, dan suhu yang seragam pada baja, efek pengadukan dari catu daya frekuensi menengah relatif baik. Gaya pengadukan yang berlebihan dari catu daya frekuensi daya meningkatkan gaya gerusan baja pada lapisan tungku, yang tidak hanya mengurangi efek pemurnian tetapi juga mengurangi umur wadah.

(4) Mudah untuk memulai pengoperasian. Karena efek kulit arus frekuensi menengah jauh lebih besar daripada arus frekuensi daya, tidak ada persyaratan khusus untuk bahan tungku selama penyalaan tungku induksi frekuensi menengah. Setelah memuat, dapat dengan cepat dipanaskan dan dipanaskan; Tungku induksi frekuensi industri memerlukan blok pembuka yang dibuat khusus (kira-kira setengah tinggi wadah, seperti baja tuang atau besi tuang) untuk memulai pemanasan, dan laju pemanasannya sangat lambat. Oleh karena itu, dalam kondisi operasi berkala, tungku induksi frekuensi menengah banyak digunakan. Keuntungan lain dari start yang mudah adalah dapat menghemat listrik pada saat pengoperasian berkala.

Perangkat pemanas tungku frekuensi menengah memiliki keunggulan volume kecil, ringan, efisiensi tinggi, kualitas pemrosesan termal yang sangat baik, dan lingkungan yang mendukung. Perusahaan ini dengan cepat menghentikan secara bertahap tungku berbahan bakar batu bara, tungku berbahan bakar gas, tungku berbahan bakar minyak, dan tungku resistansi biasa, dan merupakan generasi baru peralatan pemanas logam.

Karena keunggulan di atas, tungku induksi frekuensi menengah telah banyak digunakan dalam produksi baja dan paduan dalam beberapa tahun terakhir, dan juga berkembang pesat dalam produksi besi cor, terutama di bengkel pengecoran yang beroperasi secara berkala.