Solusi

Pengecoran platinum dilakukan menggunakan proses multi-tahap yang melibatkan peralatan khusus dan pengetahuan luas tentang bagaimana logam mulia, seperti platinum, meleleh. Proses pengecoran platinum meliputi langkah-langkah berikut: Pembuatan model lilin & persiapan pengecoran.

Pengecoran Perhiasan Platinum

Toko perhiasan dan beberapa desainer perhiasan ingin dapat dengan cepat mengubah desain mereka menjadi objek fisik yang dapat dijual. Perusahaan pengecoran platinum, seperti Casting House, dapat membantu bisnis dan desainer ini menciptakan karya individual atau produksi massal dengan menawarkan akses ke layanan pengecoran premium.

Memahami Proses Pengecoran Platinum

Pengecoran platinum dilakukan menggunakan proses multi-tahap yang melibatkan peralatan khusus dan pengetahuan luas tentang bagaimana logam mulia, seperti platinum, meleleh.

Proses pengecoran platinum melibatkan langkah-langkah berikut:

Proses pengecoran perhiasan platinum mirip dengan pengecoran perhiasan emas dan perak. Perbedaan utamanya hanya terletak pada suhu leleh platinum yang jauh lebih tinggi, yaitu sekitar 1800 derajat Celcius, dan ini harus dilakukan dengan menggunakan Mesin Pengecoran Tekanan Vakum Miring Hasung.

Pembuatan model lilin & persiapan pengecoran. Sebuah perhiasan platinum dimulai dengan pembuatan model lilin dari bentuk akhir perhiasan tersebut. Model ini ditempelkan pada batang lilin melalui saluran yang akan membentuk jalur tempat platinum cair mengisi cetakan. Terkadang beberapa model lilin akan ditempelkan pada batang yang sama untuk beberapa pengecoran.
Pengecoran. Setelah model lilin diletakkan di atas tangkai, model tersebut ditempatkan dalam labu dan bahan pengecoran dituangkan di sekelilingnya. Setelah bahan pengecoran mengeras, bahan tersebut menjadi cetakan tempat platinum cair akan dituangkan. Penggunaan bahan pengecoran yang tepat dalam pengecoran platinum sangat penting karena suhu leleh platinum yang sangat tinggi. Pembakaran. Namun, sebelum platinum dapat dituangkan ke dalam cetakan, model lilin asli perlu dibakar dalam tungku khusus. Ketika semua lilin meleleh dan terbakar habis, akan terbentuk rongga pada bahan pengecoran yang berfungsi sebagai cetakan.
Peleburan. Ada beberapa paduan umum yang biasanya digunakan dalam pengecoran platinum. Yang paling umum adalah Platinum 900 Iridium, yang meleleh pada suhu 3.250 derajat Fahrenheit; Platinum 950 Iridium, yang meleleh pada suhu 3.236 derajat Fahrenheit; Platinum 950 Ruthenium, yang meleleh pada suhu 3.245 derajat Fahrenheit; dan Platinum 950 Cobalt, yang meleleh pada suhu 3.182 derajat Fahrenheit. Setelah paduan meleleh, paduan tersebut dapat dituangkan ke dalam cetakan atau dipaksa masuk menggunakan salah satu dari beberapa teknik.
Pengecoran. Meskipun logam cair dapat dengan mudah dituangkan ke dalam cetakan, berbagai teknik menghasilkan pengecoran berkualitas lebih tinggi dengan mengontrol aliran logam ke dalam cetakan. Pengecoran sentrifugal menggunakan sentrifugal untuk memutar cetakan dan menggunakan gaya sentrifugal untuk menyebarkan logam secara merata ke seluruh cetakan. Pengecoran dengan bantuan vakum menarik logam ke dalam cetakan dengan menggunakan hisapan. Pengecoran bertekanan menempatkan cetakan di dalam ruang bertekanan. Casting House menggunakan ketiga metode ini serta pengecoran obor, yang menggunakan obor untuk melelehkan sejumlah kecil logam yang dituangkan ke dalam cetakan.
Proses pelepasan ini melibatkan pemisahan hasil coran dari cetakan, baik secara fisik maupun kimia. Cetakan dapat dipukul, disemprot dengan semprotan air bertekanan tinggi atau digetarkan, atau produsen dapat menggunakan larutan untuk melarutkannya. Saluran tuang pada setiap bagian dipotong dan didaur ulang untuk pengecoran selanjutnya, dan bagian yang sudah jadi dibersihkan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan.
Kebutuhan akan kombinasi pengetahuan khusus dan akses ke peralatan tertentu berarti sebagian besar toko perhiasan dan desainer mengandalkan perusahaan pengecoran platinum untuk melakukan layanan ini. Para ahli yang bekerja di perusahaan pengecoran platinum ini memiliki pengalaman yang dibutuhkan untuk menciptakan perhiasan kelas atas. Mereka juga memiliki akses ke teknologi pencetakan dan fotopolimer mutakhir.