Dalam beberapa tahun terakhir, pasar investasi logam mulia menjadi semakin menuntut: saat ini sebuah ingot harus memiliki sifat estetika yang sama dengan sebuah permata.
Dengan menggunakan mesin yang tersedia di pasaran sebelum peluncuran HS-VF260, seseorang dapat memproduksi produk dengan kualitas yang wajar, namun sulit bagi operator untuk mengelolanya. Faktanya, kalibrasi parameter kerja dan pemeliharaan biasa hampir seluruhnya terbatas pada staf yang sangat terspesialisasi.
Peluncuran HS-VF260 merevolusi bidang ini: perusahaan di seluruh dunia disuplai dengan tungku terowongan yang dirancang khusus, dapat diskalakan menurut jenis produksi (ingot mulai dari 1 ons, hingga 400 ons, atau 1000 ons), yang pemeliharaannya dapat diakses.
Satu-satunya solusi adalah merancang tungku terowongan induksi dengan antarmuka yang mudah dan ramah pengguna (layar sentuh HMI), yang bahkan dapat dibongkar seluruhnya hanya dengan satu kunci pas.
Tungku berada di udara terbuka dan nyala apinya selalu menyala sehingga risiko kecelakaan kerja sangat tinggi.
Risiko kehilangan logam lebih tinggi.
Emisi asap yang signifikan, yang pemulihannya sangat mahal bagi perusahaan, dan pengembangan medan elektromagnetik yang kuat.
Banyak bahan habis pakai, seperti cawan lebur, digunakan dan cepat rusak, sehingga menyebabkan biaya pengoperasian yang tinggi.
Kualitas ingot yang sudah jadi (kilau, kemurnian, kerataan) adalah sedang-tinggi.
Tungku memerlukan kehadiran operator yang konstan.
Sistem Pengecoran Vakum Emas Tungku Terowongan
Node terowongan peleburan dikendalikan oleh area/lokasi kerja berikut:
Lini produksi emas batangan tungku terowongan yang sepenuhnya otomatis: merevolusi industri emas
Industri emas selalu menjadi simbol kekayaan dan kemakmuran, dan permintaan akan emas batangan terus meningkat. Seiring kemajuan teknologi, produksi emas batangan telah berubah secara dramatis. Salah satu perkembangan paling inovatif dalam industri ini adalah jalur produksi emas batangan tungku terowongan yang sepenuhnya otomatis. Teknologi mutakhir ini telah merevolusi cara produksi emas batangan, meningkatkan efisiensi, presisi, dan kualitas. Pada artikel ini, kita akan mempelajari apa itu lini produksi emas batangan tungku terowongan yang sepenuhnya otomatis, cara kerjanya, dan dampaknya terhadap industri emas.
Apa yang dimaksud dengan lini produksi emas batangan tungku terowongan otomatis?
Lini produksi emas batangan tungku terowongan otomatis adalah sistem canggih yang dirancang khusus untuk produksi emas batangan otomatis. Ini terdiri dari serangkaian mesin dan peralatan yang saling berhubungan yang bekerja sama secara mulus untuk mengubah bahan mentah menjadi emas batangan jadi. Seluruh proses sepenuhnya otomatis tanpa intervensi manual, sehingga mengurangi risiko kesalahan manusia secara signifikan.
Komponen utama dari jalur ini adalah tungku terowongan, yaitu tungku yang dirancang khusus untuk melebur dan memurnikan emas. Tungku ini dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan sensor canggih untuk memastikan pemanasan material emas secara presisi dan konsisten. Selain itu, lini produksi mencakup berbagai konveyor, cetakan, sistem pendingin, dan mekanisme kendali mutu untuk menyederhanakan seluruh proses produksi.
Lini produksi batangan emas perak tungku terowongan meliputi
1. Granulator logam
2. Pengayakan dengan sistem getar dan sistem pengeringan
3. Transfer sistem vakum
4. Sistem dosis
5. Sistem pengecoran batangan emas terowongan
6. Sistem pembersihan dan pemolesan
7. Sistem penandaan titik
8. Stempel logo
9. Sistem pengepakan
Bagaimana cara kerjanya?
Lini produksi emas batangan tungku terowongan yang sepenuhnya otomatis beroperasi melalui serangkaian tahapan yang saling terkait, masing-masing dirancang untuk melakukan tugas tertentu dalam proses pembuatan emas batangan. Prosesnya dimulai dengan memasukkan bahan emas mentah ke dalam tungku, lalu dicairkan dan dimurnikan untuk menghilangkan kotoran. Suhu dan durasi pemanasan dikontrol dengan cermat untuk mencapai kemurnian dan konsistensi emas cair yang diinginkan.
Setelah bahan emas dimurnikan, dituangkan ke dalam cetakan dan dibentuk menjadi bentuk emas batangan yang diinginkan. Cetakannya dirancang secara presisi untuk menghasilkan emas batangan dengan berbagai ukuran dan berat untuk memenuhi beragam kebutuhan pasar. Setelah emas mengeras, emas dikirim melalui sistem pendingin untuk menstabilkan struktur dan suhunya.
Kontrol kualitas adalah aspek kunci dari lini produksi, dengan sistem pemeriksaan canggih yang terintegrasi untuk memastikan emas batangan memenuhi standar kemurnian dan kualitas tertinggi. Setiap penyimpangan atau cacat segera diidentifikasi dan diselesaikan, memastikan hanya emas batangan sempurna yang diproduksi.
Dampaknya terhadap industri emas
Pengenalan lini produksi emas batangan tungku terowongan otomatis telah memberikan dampak besar pada industri emas. Teknologi canggih ini telah merevolusi proses manufaktur, memberikan beberapa manfaat utama yang mengubah industri.
Pertama dan terpenting, otomatisasi proses produksi secara signifikan meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Dengan intervensi manual yang minimal, lini dapat berjalan terus menerus, memaksimalkan output dan mengurangi waktu produksi. Hal ini memungkinkan penyulingan dan produsen emas untuk memenuhi permintaan emas batangan yang terus meningkat dengan lebih efektif dan efisien.
Selain itu, presisi dan konsistensi yang dicapai melalui otomatisasi meningkatkan kualitas emas batangan yang diproduksi. Sistem kontrol suhu canggih dan mekanisme pengujian kualitas memastikan emas batangan memenuhi standar kemurnian tertinggi, sehingga menanamkan kepercayaan pada konsumen dan investor.
Selain itu, lini produksi emas batangan tungku terowongan yang sepenuhnya otomatis meningkatkan keselamatan dan mengurangi dampak lingkungan dari pembuatan emas batangan. Dengan meminimalkan keterlibatan manusia dalam proses produksi, risiko kecelakaan dan cedera berkurang secara signifikan. Selain itu, penggunaan energi dan sumber daya yang efisien dalam jalur produksi otomatis berkontribusi pada pendekatan produksi emas batangan yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan.
Selain itu, penerapan teknologi canggih ini membuat produsen emas semakin kompetitif di pasar global. Kemampuan untuk memproduksi emas batangan berkualitas tinggi dengan kecepatan yang lebih cepat memberi mereka keuntungan strategis, memungkinkan mereka memenuhi kebutuhan pembeli internasional dan memperluas jangkauan pasar mereka.
Singkatnya, lini produksi emas batangan tungku terowongan yang sepenuhnya otomatis menunjukkan kemajuan yang signifikan bagi industri emas. Proses manufakturnya yang otomatis dan presisi meningkatkan efisiensi, kualitas, dan daya saing produksi emas batangan. Seiring dengan meningkatnya permintaan emas, teknologi inovatif ini akan memainkan peran penting dalam memenuhi permintaan pasar dan membentuk masa depan industri emas.